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SMT貼片機的合理潤滑頁麵導讀

  在歐美國家,SMT貼片機天天維護,月小保養,季度大保養,年前大翻新,目的是在於防範未然,減少估計,提高生產效率,今天,特普科小編也來跟大家聊聊關於SMT貼片機的維護與檢查的一些相關知識點。SMT是電子行業做電路板的貼片,主要應用於家電行業比較多,隻要涉及到電路板的基本上都有貼片機,貼片是給電路板貼電容,電阻及其他電子元件用。下麵貼片機回收小編來講解一下smt貼片機安全檢查和SMT貼片機的合理潤滑相關知識。
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smt貼片機安全檢查

發布日期:2020-03-04 14:37:40 作者:貼片機回收 文章來源:貼片機回收廠家 點擊:0

smt貼片機安全檢查

加強對機器的日常維
護貼裝機是一種很複雜的高技術高精密機器,要求在一個恒定的溫度、濕度並且很清潔的環境下工作。必須嚴格按照設備規定的要求堅持每日、每周、每月、每半年、每一年的維護措施進行日常維護。
對設備操作人員的要求
1、操作人員應接受一定的SMT專業知識和技術培訓。
2、嚴格按照機器的操作規程進行操作。不允許設備帶病操作。發現故障應及時停機,並向技術負責人員或設備維修人員匯報,排除後方可使用。
3、要求操作人員在操作過程中要精力集中,做到眼勤、耳勤、手勤。
眼勤——觀察機器運行過程中有無異常現象。例如卷帶器不動作、塑料膠帶斷、不打INDEL貼裝位置不正等。
耳勤——耳聽機器運行過程中有無異常聲音。例如貼裝頭的異常聲音、丟失元器件異常聲音、傳輸器異常聲音、剪刀的異常聲音等。
手勤——發現異常現象及時解決,有些小毛病操作人員可以自己解決,例如接塑料膠帶、重新裝配供料器、修正貼裝位置、打INDEX等。機械和電路有了毛病,一定要請維修人員檢修。
製訂減少或避免錯誤的措施
在貼裝過程中,最容易、最多出現的錯誤和毛病就是貼錯元器件和貼裝位置不正。因此製定以下措施預防。
1、供料器編程後,必須有專人檢查核對供料器架各編號位置上的.元件值與編程表中相對應的供料器號的元器件值是否一致。如果不一致,必須糾正。
2、對於帶狀供料器,貼裝完每一盤料再上料時,必須有專人檢查核對新上的料盤值是否正確。
3、貼片編程後,必須編輯一次,核對每個貼裝步驟的元件號、貼裝頭旋轉角度以及貼裝位置是否正確。
4、每批產品貼裝完第一塊PCB後,必須有專人檢驗。發現問題應及時通過修改程序等方法糾正。
5、貼裝過程中,經常檢查貼裝位置正不正;丟失元件多不多等情況。發現問題及時查找原因,並予以排除。
6、設置焊前檢測工位,(人工或AOI)總之,貼裝機的貼裝速度和貼裝精度是一定的。如何發揮機器應有的作用。人的因素很重要。要製定切實有效的規章製度和管理措施來保證和維護機器正常運轉,保證貼裝質量和效率。
smt貼片機安全檢查和SMT貼片機的合理潤滑

SMT貼片機的合理潤滑

SMT是電子行業做電路板的貼片,主要應用於家電行業比較多,比如電視遙控器裏麵電路板,空調遙控器,隻要涉及到電路板的基本上都有貼片機,貼片是給電路板貼電容,電阻及其他電子元件用。一台設備,其技術革新狀況將隨著使用年限的增加而變壞,各部機件的配件合會產生不同程度的磨損和鬆動。機器內部潤滑油的更換不徹底,氣缸裏麵含有的水份油汙等。環境控製不當引起的灰塵等問題,會造成機器內部產生大量灰塵和積垢、氣路、電磁閥、真空發生裝置等堆積大量的油垢和水分,電路、板卡過多的灰塵,對此如不及時進行針對性的保護保養,則會影響機器的正常工作,還可能造成某些部件的過度磨損,會導致嚴重的事故。
一、定期對機器設備進行保養
使機器各部件工作性能良好,達到全壽命使用。貼片機容易磨損的是絲杆,而且更換費用很高一般在20000元。貼片機導軌和絲杠直接決定貼片機的傳動速度和精度,有效的保養保障設備的精度和速度,同時可延長設備的使用壽命。
二、保養的目的
導軌和絲杠保養目的主要是減少運轉磨損。因此潤滑和日常衛生的保持很重要。大多數的直線導軌和滾珠絲杠在滑座和絲母端部有注油油嘴,可將潤滑脂注入導軌和絲杠的內部。潤滑脂有很多種,有一種是貼片機用脂,裏麵的嘴和杆都有很多。
三、潤滑保養步驟
1.細心擦淨導軌和絲杠表麵的油汙,是溝槽裏的油汙;貼片機注意導軌安裝孔內的油汙。
2.用加油嘴在注油油嘴往傳動腔內部加油,直至內部汙油被擠出。清除被擠出的汙油。
3.用手指在絲杠(導軌)表麵塗少許油脂,先保證溝槽內。
4.手推絲母(滑座)來回往複幾次,使油膜均勻。5.清除多餘的油脂,暖機。

以上是貼片機回收小編來講解一下smt貼片機安全檢查和SMT貼片機的合理潤滑。更多的貼片機特點知識就在貼片機SMT知識欄目。

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