雅馬哈貼片機如何編程
隨著貼片機行業的快速發展，很多的企業對於貼片的效益和速度都越來越注重了，特別是雅馬哈貼片機的路線編程技術。因為雅馬哈貼片機的編程軟件通過電腦輔助製造軟件，進行雅馬哈貼片機的生產準備，可以有效地提高雅馬哈貼片機生產效率，降低生產成本。那麽你知道雅馬哈貼片機如何編程軟件嗎? 雅馬哈貼片機編程軟件的過程：
一、
獲取坐標 1、擁有XY坐標、角度、位置編號等完整的坐標檔案，然後直接與BOM整合。
2、EDA文件，如protel、powerpcb的原始PCB文件，然後從這些軟件中再輸出坐標。
3、GERBER文件，這種文件比較麻煩，需要進行轉化和處理。
二、
結合BOM 用坐標文件與BOM整合，刪除多餘的位置加入元件料號。
三、
開始編程 用這些軟件對剛才的坐標文件進行處理，基本程序都包含.mark data.pcb data. locations data. offset data. Components data.等。然後再結合機器的配置，對程式進行優化。後再轉出程式，導出上料表。 關於yamaha貼片機如何編程軟件，小編就為大介紹了這裏了。好的編程軟件讓yamaha貼片機能按預定的工作方式進行貼片工作，減少生產前的缺陷以及產品的返修率。
如何正確設置回流焊溫度
助焊劑對回流焊接的影響首先助焊劑活躍階段必須有適當的時間和溫度，允許清潔階段在焊錫顆粒剛剛開始熔化時完成。其次，充分的緩慢加熱來安全地蒸發溶劑，防止錫珠形成和限製由於溫度膨脹引起的組件內部應力，造成斷裂痕可靠性問題。時間溫度曲線中焊錫熔化的階段是最重要的，必須充分地讓焊錫顆粒完全熔化，液化形成冶金焊接，剩餘溶劑和助焊劑殘餘的蒸發，形成焊腳表麵。此階段如果太熱或太長，可能對組件和PCB造成傷害。
正確設置回流焊溫度的步驟
1.根據排風量的大小進行設置。一般回流焊爐對排風量都有具體要求，但實際排風量因各種原因有時會有所變化，確定一個產品的溫度曲線時，因考慮排風量，並定時測量。
2.此外，根據設備的具體隋況，例如加熱區的長度、加熱源的材料、回流焊爐的構造和熱傳導方式等因素進行設置。
3.根據使用焊膏的溫度曲線進行設置。不同金屬含量的焊膏有不同的溫度曲線，應按照焊膏供應商提供的溫度曲線進行具體產品的回流焊溫度曲線設置。
4.根據溫度傳感器的實際位置確定各溫區的設置溫度，若溫度傳感器位置在發熱體內部，設置溫度比實際溫度高30℃左右。
5.根據表麵組裝板元器件的密度、元器件的大小以及有無BGA、CSP等特殊元器件進行設置。
6.根據PCB板的材料、厚度、是否多層板、尺寸大小進行設置
以上是貼片機回收小編來講解一下雅馬哈貼片機如何編程和如何正確設置回流焊溫度。更多的貼片機特點知識就在貼片機如何知識欄目。
